MSA

Visão Geral

ISOSYSTEM MSA é a solução definitiva para o gerenciamento completo dos equipamentos e suas respectivas calibrações com grande confiabilidade e agilidade.

É um sistema multiusuário e multi-departamental, que incorpora ferramentas de organização, classificação e pesquisa, proporcionando um acesso simples e imediato a todas as informações sobre os equipamentos, registros de calibrações e de movimentações.

Com aplicação nas mais variadas indústrias de manufatura e laboratórios de metrologia, ISOSYSTEM MSA confere padronização e confiabilidade nas calibrações, com organização de um acervo de documentos relacionados a cada instrumento.

ISOSYSTEM MSA automatiza e otimiza o processo de utilização, calibração e manutenção dos equipamentos da empresa, com real incremento na logística, auxiliando no cumprimento de normas e reduzindo significantemente os custos associados.

Os conceitos e recursos oferecidos pelo ISOSYSTEM MSA no controle dos equipamentos proporcionam atendimento aos requisitos exigidos em normas e regulamentos internacionais, como ISO 9001:2000, ISO GUM, Vim - Vocabulário Internacional de Metrologia e ISO/IEC 17025.

Recursos

Organizações de Equipamentos

• Cadastro completo dos instrumentos existentes na empresa;
• Monitoramento sobre instrumentos quanto à calibração, utilização e manutenção;
• Fichas personalizadas para registro dos dados técnicos;
• Classificação de equipamentos por diversos critérios, como laboratório, aplicação, local de utilização, tipo de equipamento, custos etc.;
• Cadastro de laboratórios de calibração internos e/ou externos;
• Registro de padrões para calibração relacionados a cada instrumento;
• Associação dos equipamentos à procedimentos normatizados de calibração.

Gerenciamento de Calibrações

• Controle de freqüência e vencimento das calibrações;
• Cadastro e análise de incertezas Tipo A e Tipo B (ISO GUM), erros, histerese, etc.;
• Emissão de certificados de calibração eletrônicos para clientes internos e externos;
• Análise de resultados pré-calibração com otimização da freqüência de calibração pelo método de Schumacher;
• Coleta manual e/ou automática das medições através de formulários eletrônicos;
• Definição de tabelas compostas de pontos de medição padrões para calibração;
• Critérios de aceitação por fórmulas matemáticas configuráveis pelo usuário;
• Controle das calibrações por ordem de serviço (OS);
• Aviso antecipado aos responsáveis quanto ao vencimento das calibrações;
• Verificações de calibração com base em checklists;
• Cadastro e análise de não-conformidades com associação de ações corretivas;
• Análise da variação do processo de medição - Repetibilidade e Reprodutibilidade (R & R)*.

Consultas e Gráficos Gerenciais

• Consulta interna/externa de movimentação de equipamentos, com controle sobre prazos de retorno;
• Relatórios configuráveis e gráficos analíticos sobre todos os custos associados aos equipamentos;
• Rastreabilidade sobre o histórico dos instrumentos;
• Gráficos das calibrações mostrando os erros, medidas diferentes dos limites de tolerância, tendências e constantes;
• Consulta a instrumentos quanto à área responsável, situação, disponibilidade, calibrações, equipe de controle, etc.;
• Controle de registro das não-conformidades.*

[ * ] Módulo opcional

Screenshots

         



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